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造纸胶辊作用及故障处理方法

2019-06-10 15:35:16 浏览次数:359
关键字:造纸胶辊金属辊

一、造纸胶辊作用

一台长网造纸机一般要有大小七八十支胶辊,按结构可分为光辊(平辊,表面无花纹)、沟纹辊(包覆层表面有沟槽)、螺纹辊(包覆胶层表面有螺纹槽)、真空辊、活动弧形辊(空心弯辊)及中高辊等。分别用于造纸机的不同部位起挤水、压榨、压光等作用,一般用各种SR(如PU等)制作。


根据不同功用可分为压榨胶辊和由压榨胶辊带动的各种附属胶辊,压榨胶辊应能承受较高压力,且要起传动其他附属胶辊的作用,硬度要求高,在肖氏85°~95°。纸浆通过上下两辊受压榨时,上辊(铸铁辊芯,外包黄铜或硬质橡胶)所施的压力强使水分挤出,而下辊(即压榨胶辊)则起承托作用。


由压榨胶辊带动的一些附属胶辊包括胸辊(造纸机上第一个辊筒、承托铜网)、案辊(又称脱水辊,承托铜网)、刮刀辊、毛刷辊等。其胶层应具有较好的弹性,耐压缩性、耐屈挠性和导热性。


硬度的最大公差应在允许范围以内,否则会造成纸浆压干程度不匀而影响纸张质量。一般在肖氏硬度40°~100°,允许公差±2°~±4°。


造纸胶辊.gif


二、造纸胶辊故障及处理办法


1、造纸胶辊表面结晶、钙化

优质造纸胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞,具有良好的传墨性能。使用长时间后,造纸胶辊就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。对此,可在每次用洗车水洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。


2、造纸胶辊质量表面易有伤痕、麻眼

由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。


为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。


3、胶辊过早皲裂、老化

原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,造纸胶辊内部温度高;胶辊轴承性能不佳,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。


4、脱墨

在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的造纸胶辊上形成了亲水基础,会出现脱墨现象。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,5%的氢氧化钠水溶液与滑石粉混合打磨表面,去除亲水层,使墨辊恢复亲油的特性。


同时对金属辊(或硬辊)也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下,用细水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,减轻油墨的乳化程度。


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